Ein geniales Gerät mit großer Wirkung
Die Technik hinter dem CLAMPBOOSTER
Der CLAMPBOOSTER automatisiert das Spannen des Werkstücks in einem manuellen Schraubstock und schließt so eine große Lücke in der vollautomatisierten CNC-Fertigung.
Mit unserer Lösung kann Ihr Roboter nun mehr als nur be- und entladen.
Modell CB-10
Technische Daten zum CLAMPBOOSTER
Spannen und Lösen des Werkstücks im manuellen Schraubstock
Der Game Changer für die Automation von CNC Maschinen
Das Problem
Mit der Roboterbestellung und der Beauftragung des Integrators allein kann CNC Automation nicht funktionieren. Denn: Wer oder was spannt in einem voll automatisierten Fertigungsprozess den Schraubstock? Und wer oder was löst ihn wieder?
Die Lösung
Das übernimmt der CLAMPBOOSTER.
Der CLAMPBOOSTER erweitert den Roboter um einen Antrieb für den Schraubstock. Dadurch kann der Roboter hochpräzise Spannvorgänge mit manuellen Schraubstöcken schnell und sicher ausführen.
Der bestehende Fertigungsprozess bleibt unangetastet und kann wie gewohnt weitergeführt werden. Dank einer mit dem CLAMPBOOSTER nun vollständig automatisierten CNC Produktion ohne manuelle Komponenten rund um die Uhr.
Vorbereitung des Schraubstocks
Der CLAMPBOOSTER setzt während des Schraubvorgangs an zwei Passstiften am Schraubstock an, so werden Torsionskräfte eliminiert und der Roboter arbeitet ohne Belastung. Die Bohrung für diese zwei Passstifte ist die einzig notwendige Vorbereitung des Schraubstocks.
Befestigung am Roboterarm
Beim Cobot wird der CLAMPBOOSTER zwischen ISO-Flansch und Greifer geschraubt. Beim Industrieroboter erfolgt die Montage direkt am Werkzeugflansch des Roboterarms.
Schließen des Schraubstocks nach Beladung des Werkstücks
Nachdem der Roboter das Werkstück im Schraubstock platziert hat, führt der Roboterarm den CLAMPBOOSTER direkt zum Schraubstock. Der CLAMPBOOSTER schließt diesen entsprechend dem eingestellten Drehmoment.
Öffnen des Schraubstocks nach Bearbeitung der Fräsmaschine
Nach der Bearbeitung in der Fräsmaschine öffnet der CLAMPBOOSTER den Schraubstock. Abschließend erfolgt die Entladung des Werkstücks durch den Roboter und der Produktionsprozess startet erneut (siehe Schritt 3).
Ganz einfach, dank nur eines End-of-Arm Tools
Automation zu Ende gedacht - Automatisierung ohne große Investition
Sie haben eine Bestandmaschine? Manuelle Schraubstöcke oder Spannsysteme? Eine Maschine ohne Anschlüsse für pneumatische oder hydraulische Leitungen? Der CLAMPBOOSTER kann das alles. Als EOAT entwickelt erspart er eine komplizierte kostenintensive Umrüstung des Bearbeitungszentrums.
Keine Bindung an hochkomplexe Systeme bei maximaler Effizienz!
Industrieroboter oder Cobot? Verschiedene Schraubstockhersteller, kraftverstärkte Systeme? Einsatz mehrerer Schraubstöcke in einer Maschine? Kein Problem für den CLAMPBOOSTER. Durch auswechselbares Zubehör ist er mit fast allen am Markt erhältlichen Systemen kompatibel.
Exakte Präzision und intuitive Bedienung
1,95 kg? 10 x 10 cm? Ja, das Drehmoment von bis zu 100 Nm, das der CLAMPBOOSTER aufbringen kann, ist enorm. Er arbeitet ohne Belastung auf den Roboter, Ansatzbolzen im Schraubstock eliminieren Torsionskräfte. Der Öffnungsweg des Schraubstocks ist durch Programmierung der Spindelumdrehungen per Software-basiertem Bedienverfahren exakt vorzugeben.
Komponenten des CLAMPBOOSTERs
Drive
für Cobots
Drive
für Industrieroboter
Central Unit
Control Box
Lieferumfang
Übersicht möglicher Zubehör-Adapter
Spin-Socket
Docking Plate
Ja, das Drehmoment, das der CLAMPBOOSTER aufbringen kann, ist enorm. Er arbeitet ohne Belastung auf den Roboter, Ansatzbolzen im Schraubstock eliminieren evtl. Torsionskräfte.
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